丰田推出冲压式电镀机 可大幅降低环境影响

　　据外媒报道，丰田汽车公司开发出全球领先的冲压型电镀技术。该技术使用一种聚合物膜（固态电解质膜），使金属离子可以通过膜体并进行电镀，而且只镀至必要区域，如同邮票一样。

　　在电子零件制造过程中，可以利用该技术进行电镀，在基片上形成铜、镍和其他金属镀层。丰田还宣布，已与日本天皇科技有限公司（Mikado Technos Co., Ltd.）和日本兼松公司（Kanematsu Corporation）达成合作，生产和销售基于这一新技术的新型电镀机，从而扩大其使用范围。这些机器将于7月1日投入使用。

　　在传统电镀工艺中，待镀基片被完全浸入铜、镍或其他电镀金属溶液，当电流流动时，基片表面可以形成金属薄膜。在电镀前后过程中，需要多个大槽来浸渍待镀基片，并完成基片洗涤过程。为了浸没整个基片，还必须使用大量的镀液，造成浪费。整个电镀过程非常复杂，而且需要配备相关设备，以清除排放到空气中的有毒物质，并处理大量废液。

　　这种新型冲压式电镀机无需浸渍工序，可使废液大幅减少（减至约三十分之一），并减少CO2排放量（减至约三分之一），大大减少对环境的影响。通过该技术，还可减少电镀时间。丰田公司计划推出这种冲压式镀膜机，并期望将其应用范围扩展至其他行业公司，而不仅仅是丰田汽车的商业伙伴。具体来说，丰田现向日本天皇科技有限公司（真空压机制造商）提供其专利和专业知识，后者结合自己的技术，已开发并制造出一款冲压式镀膜机，并通过兼松公司销售。

　　丰田希望，在未来两到三年内销售这种冲压式电镀机，作为测试机，供众多公司使用。并从2023年或2024年起扩大销售范围，使其可以作为完整的生产机器，供一般用户使用。